矿用电缆的检测方法

　　此类产品绝缘线芯生产过程要防止人为极度扭结、扭绞及弯曲 线盘防止应导体与导体屏蔽之间发生脱离、错位。从而造成导体屏蔽均压性能降低而影响局放指标。

　　经过局部放电试验和生产过程的跟踪，于MYPTJ类型的10kV矿用电缆。对该类产品的生产过程工艺和检测方法进行总结，需要注意以下事项：

　　产品生产过程的外屏蔽应采用“挤出半导电屏蔽+绕包半导电带屏蔽+金属编织屏蔽”结构，首先。线盘而不是挤出半导电屏蔽后直接进行金属编织屏蔽，绝缘线芯外加绕一层外半导电屏蔽带，能够杜绝编织屏蔽嵌入挤出绝缘屏蔽，影响局放性能。

　　矿用电缆端头的处置要求。绝缘屏蔽层应采用美工刀和尖嘴钳剥离，线盘其次。屏蔽层端部应处于同一截面且应有过渡斜面，不得损伤绝缘本体，绝缘外表要采用细木锉挫干净，不能有半导电资料残留，线芯端部绝缘局部应切齐、导体露出局部应紧密整齐，用无水乙醇清洗绝缘外表。试验用的变压器油要纯净，不能有水、悬浮物等杂质。电缆两端插入油杯，绝缘油必需浸没绝缘屏蔽切口。电缆导体与油杯电极接触要充分，要确保试验过程中端头不放电。

　　10KV矿用电缆产品过程周转和上机生产过程要严格控制，除此之外。尤其加强对产品绝缘挤出工序硫化温度、硫化时间、蒸汽压力、线盘收放线速度等参数的控制 防止产品在生产过程中出现欠硫和缆芯进水而影响局放结果。